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液壓升降平臺出現(xiàn)滑落及墜安全器嚙合的分析
油的溫度變化,通過閥門管件的磨損造成的磨損,密封效果的密封效果和石油管道的壓力變化的減少引起的變化,等等,特別值得注意的是,船舶液壓設備、起重配件用的很多,每一刻都在與摩擦磨損電梯運動部件的液壓設備,還包括手動換向閥之間的運動,閥芯與閥體的磨損,微小顆粒的摩擦和磨損直接損壞閥芯和閥體密封面、壓力變化的影響。
如果在這些關鍵部位有較大的顆??ㄆ瑒t提升壓力立即發(fā)生很大變化,然后滑升會增加升降的趨勢,直到滑動發(fā)生,因此,滑動的升降是隨機的。解決辦法是從改善液壓系統(tǒng)的角度出發(fā),提出了一些起重機械設備。
其變化包括:控制電梯上升速度的流量閥轉換為進油管路,升降速度和流量閥控制在回油管上。換向閥的控制由油路控制到液控單向閥。
電梯運行平穩(wěn):操作系統(tǒng)手動換向閥連接時,電梯向上升起。相反,當電梯相同時,電梯下降。單向節(jié)流閥在系統(tǒng)中的作用是調節(jié)提升速度。在舉升機處于適當下降位置后,手動換向閥可恢復中間位置。此時,電梯和升降器沒有連接,電梯應保持在較低的位置。
但是,為了減少手動換向閥的內部泄漏,除了閥芯與閥套之間的小間隙,以實現(xiàn)彼此之間的屏障外,還增加了進油閥使電梯滑動。
單純從手動方向控制閥的密封效果,減小閥與閥套之間的密封間隙,相當小,開始控制壓力,使電梯不打滑,起升效果不太好。為了提高電梯控制的自動化程度,采用電磁閥升降器控制電梯,由于電磁閥內部泄漏控制電梯技術難度較大,手動換向閥比較多,所以,電梯的升降幾率比手動換向閥大。
1、液壓升降平臺吊籠大梁上裝置防墜安全器底板的耳板存在焊接差錯,致使安全器底板裝置后不筆直,影響防墜安全器齒輪正常嚙合聯(lián)系,誘發(fā)噪音;應該查看安全器底板與齒條是否平行。
2、液壓卸貨平臺安全器裝置底板加工后,焊接反面零件,焊接變形未有用校正,誘發(fā)噪音,建議大家用水平尺查驗安全器裝置底板的平面度。
3、液壓升降平臺安全器裝置底板孔與安全器合作不良,發(fā)生安全器的軸肩未徹底進入裝置孔,致使裝置揉捏表象,誘發(fā)噪音,不良合作直接影響安全器齒輪與齒條的嚙合方位聯(lián)系。
4、液壓升降平臺規(guī)范節(jié)制造精度超差,首要表現(xiàn)在4個導軌相對于同一個水平面筆直度超差,拼裝后呈現(xiàn)改變表象,誘發(fā)防墜安全器運轉噪音。
5、液壓升降平臺固定安全器裝置底板的墊片或鋼套厚度、長短不均,致使該板裝置后不筆直于水平面,誘發(fā)防墜安全器噪音。
6、液壓升降平臺安全器裝置底板調整空隙小,不能適應導軌架裝置偏差,形成安全器齒輪與齒條嚙合空隙不符合技能請求。